Un article vous emmène à la découverte du TGV

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Qu'est-ce que le TGV ?

TGV (via à travers le verre), une technologie de création de trous traversants sur un substrat en verre. En termes simples, le TGV est un gratte-ciel qui perfore, remplit et connecte le verre de haut en bas pour construire des circuits intégrés sur le sol en verre. Cette technologie est considérée comme essentielle pour la prochaine génération d'emballage 3D.

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Quelles sont les caractéristiques du TGV ?

1. Structure : Le TGV est un trou traversant conducteur à pénétration verticale réalisé sur un substrat en verre. Le dépôt d'une couche métallique conductrice sur la paroi du pore permet d'interconnecter les couches supérieure et inférieure des signaux électriques.

2. Procédé de fabrication : la fabrication des TGV comprend le prétraitement du substrat, la réalisation des trous, le dépôt de la couche métallique, le remplissage des trous et l'aplatissement. Les méthodes de fabrication courantes sont la gravure chimique, le perçage laser, la galvanoplastie, etc.

3. Avantages d'application : Comparé aux trous traversants métalliques traditionnels, le TGV présente les avantages d'une taille plus petite, d'une densité de câblage plus élevée et d'une meilleure dissipation thermique. Il est largement utilisé en microélectronique, optoélectronique, MEMS et autres domaines d'interconnexion haute densité.

4. Tendance de développement : Avec l'évolution des produits électroniques vers la miniaturisation et une forte intégration, la technologie TGV bénéficie d'une attention et d'une application croissantes. À l'avenir, son processus de fabrication continuera d'être optimisé, et sa taille et ses performances continueront de s'améliorer.

Quel est le processus TGV :

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1. Préparation du substrat en verre (a) : Préparez un substrat en verre au début pour vous assurer que sa surface est lisse et propre.

2. Perçage du verre (b) : Un laser est utilisé pour percer un trou dans le substrat de verre. Ce trou est généralement conique et, après traitement laser d'un côté, il est retourné et usiné de l'autre côté.

3. Métallisation de la paroi du trou (c) : La métallisation est réalisée sur la paroi du trou, généralement par PVD, CVD et d'autres procédés pour former une couche de germination métallique conductrice sur la paroi du trou, telle que Ti/Cu, Cr/Cu, etc.

4. Lithographie (d) : La surface du substrat en verre est recouverte de résine photosensible et photostructurée. Exposez les parties non traitées, de manière à n'exposer que celles qui le nécessitent.

5. Remplissage des trous (e) : galvanoplastie de cuivre pour remplir les trous traversants du verre afin de former un chemin conducteur complet. Il est généralement nécessaire que le trou soit entièrement rempli. Notez que le Cu sur le schéma n'est pas entièrement rempli.

6. Surface plane du substrat (f) : Certains procédés TGV aplatiront la surface du substrat en verre rempli pour garantir que la surface du substrat est lisse, ce qui est propice aux étapes ultérieures du processus.

7. Couche protectrice et connexion terminale (g) : Une couche protectrice (telle que du polyimide) est formée sur la surface du substrat en verre.

En résumé, chaque étape du processus TGV est cruciale et nécessite un contrôle et une optimisation précis. Nous proposons actuellement la technologie de perçage traversant du verre TGV si nécessaire. N'hésitez pas à nous contacter !

(Les informations ci-dessus proviennent d'Internet, censure)


Date de publication : 25 juin 2024