Qu’est-ce que TGV ?
TGV, (à travers le verre), une technologie permettant de créer des trous traversants sur un substrat de verre. En termes simples, TGV est un immeuble de grande hauteur qui perce, remplit et connecte le verre de haut en bas pour construire des circuits intégrés sur le sol en verre. Cette technologie est considérée comme une technologie clé pour la prochaine génération d’emballages 3D.
Quelles sont les caractéristiques du TGV ?
1. Structure : TGV est un trou traversant conducteur à pénétration verticale réalisé sur un substrat de verre. En déposant une couche métallique conductrice sur la paroi des pores, les couches supérieure et inférieure de signaux électriques sont interconnectées.
2. Processus de fabrication : la fabrication du TGV comprend le prétraitement du substrat, la réalisation de trous, le dépôt de couches métalliques, le remplissage des trous et les étapes d'aplatissement. Les méthodes de fabrication courantes sont la gravure chimique, le perçage laser, la galvanoplastie, etc.
3. Avantages de l'application : par rapport au trou traversant métallique traditionnel, le TGV présente les avantages d'une taille plus petite, d'une densité de câblage plus élevée, de meilleures performances de dissipation thermique, etc. Largement utilisé en microélectronique, optoélectronique, MEMS et autres domaines d'interconnexion haute densité.
4. Tendance de développement : Avec le développement des produits électroniques vers la miniaturisation et une intégration élevée, la technologie TGV reçoit de plus en plus d'attention et d'application. À l’avenir, son processus de fabrication continuera d’être optimisé, et sa taille et ses performances continueront de s’améliorer.
Quel est le processus TGV :
1. Préparation du substrat en verre (a) : Préparez un substrat en verre au début pour vous assurer que sa surface est lisse et propre.
2. Perçage du verre (b) : Un laser est utilisé pour former un trou de pénétration dans le substrat de verre. La forme du trou est généralement conique, et après traitement laser d'un côté, il est retourné et traité de l'autre côté.
3. Métallisation de la paroi du trou (c) : La métallisation est effectuée sur la paroi du trou, généralement par PVD, CVD et d'autres processus pour former une couche de germe métallique conductrice sur la paroi du trou, telle que Ti/Cu, Cr/Cu, etc.
4. Lithographie (d) : La surface du substrat en verre est recouverte de résine photosensible et photomotifée. Exposez les pièces qui n'ont pas besoin de placage, de sorte que seules les pièces qui nécessitent un placage soient exposées.
5. Remplissage des trous (e) : Galvanoplastie du cuivre pour remplir le verre à travers les trous afin de former un chemin conducteur complet. Il est généralement requis que le trou soit complètement rempli et sans trous. Notez que le Cu dans le diagramme n’est pas entièrement renseigné.
6. Surface plane du substrat (f) : Certains procédés TGV aplatiront la surface du substrat de verre chargé pour garantir que la surface du substrat est lisse, ce qui est propice aux étapes de traitement ultérieures.
7.Couche protectrice et connexion terminale (g) : Une couche protectrice (telle que du polyimide) est formée sur la surface du substrat en verre.
En bref, chaque étape du processus TGV est critique et nécessite un contrôle et une optimisation précis. Nous proposons actuellement la technologie du verre traversant TGV si nécessaire. N'hésitez pas à nous contacter！
(Les informations ci-dessus proviennent d'Internet, censurées)
Heure de publication : 25 juin 2024