Quels sont les avantages des procédés Through Glass Via (TGV) et Through Silicon Via, TSV (TSV) par rapport au TGV ?

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Les avantages deVia Verre (TGV)et Through Silicon Via(TSV) sur TGV sont principalement :

(1) excellentes caractéristiques électriques haute fréquence. Le matériau en verre est un matériau isolant, la constante diélectrique n'est qu'environ 1/3 de celle du matériau en silicium et le facteur de perte est de 2 à 3 ordres de grandeur inférieur à celui du matériau en silicium, ce qui réduit considérablement la perte du substrat et les effets parasites. et assure l'intégrité du signal transmis ;

(2)substrat en verre de grande taille et ultra finest facile à obtenir. Corning, Asahi et SCHOTT ainsi que d'autres fabricants de verre peuvent fournir des panneaux de verre de très grande taille (> 2 m × 2 m) et ultra fins (< 50 µm) ainsi que des matériaux en verre flexibles ultra fins.

3) Faible coût. Bénéficiez d'un accès facile aux panneaux de verre ultra-minces de grande taille et ne nécessite pas le dépôt de couches isolantes, le coût de production de la plaque adaptatrice en verre n'est qu'environ 1/8 de celui de la plaque adaptatrice à base de silicium ;

4) Processus simple. Il n'est pas nécessaire de déposer une couche isolante sur la surface du substrat et sur la paroi interne du TGV, et aucun amincissement n'est nécessaire dans la plaque adaptatrice ultra fine ;

(5) Forte stabilité mécanique. Même lorsque l'épaisseur de la plaque adaptatrice est inférieure à 100 µm, le gauchissement reste faible ;

(6) Une large gamme d'applications est une technologie d'interconnexion longitudinale émergente appliquée dans le domaine du conditionnement au niveau des tranches, pour atteindre la distance la plus courte entre la tranche et la tranche, le pas minimum de l'interconnexion offre une nouvelle voie technologique, avec une excellente puissance électrique. , propriétés thermiques et mécaniques, dans la puce RF, les capteurs MEMS haut de gamme, l'intégration de systèmes haute densité et d'autres domaines présentant des avantages uniques, est la prochaine génération de puces haute fréquence 5G, 6G 3D. C'est l'un des premiers choix pour Emballage 3D de puces haute fréquence 5G et 6G de nouvelle génération.

Le processus de moulage du TGV comprend principalement le sablage, le perçage par ultrasons, la gravure humide, la gravure ionique réactive profonde, la gravure photosensible, la gravure laser, la gravure en profondeur induite par laser et la formation de trous de décharge par focalisation.

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Les résultats récents de recherche et développement montrent que la technologie peut préparer des trous traversants et des trous borgnes 5:1 avec un rapport profondeur/largeur de 20:1, et avoir une bonne morphologie. La gravure profonde induite par laser, qui entraîne une faible rugosité de surface, est la méthode la plus étudiée à l'heure actuelle. Comme le montre la figure 1, il existe des fissures évidentes autour du perçage laser ordinaire, tandis que les parois environnantes et latérales de la gravure profonde induite par laser sont propres et lisses.

p3Le processus de traitement deTGVL'interposeur est illustré à la figure 2. Le schéma général consiste à percer d'abord des trous sur le substrat en verre, puis à déposer une couche barrière et une couche de germination sur la paroi latérale et la surface. La couche barrière empêche la diffusion du Cu vers le substrat en verre, tout en augmentant l'adhésion des deux. Bien entendu, certaines études ont également révélé que la couche barrière n'est pas nécessaire. Ensuite, le Cu est déposé par galvanoplastie, puis recuit, et la couche de Cu est éliminée par CMP. Enfin, la couche de recâblage RDL est préparée par lithographie de revêtement PVD et la couche de passivation est formée après le retrait de la colle.

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(a) Préparation de la tranche, (b) formation du TGV, (c) galvanoplastie double face – dépôt de cuivre, (d) recuit et polissage chimico-mécanique CMP, élimination de la couche de cuivre superficielle, (e) revêtement PVD et lithographie , (f) mise en place de la couche de recâblage RDL, (g) décollage et gravure Cu/Ti, (h) formation de la couche de passivation.

Pour résumer,verre traversant (TGV)les perspectives d'application sont larges et le marché intérieur actuel est en phase ascendante, de l'équipement à la conception de produits et le taux de croissance de la recherche et du développement est supérieur à la moyenne mondiale

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Heure de publication : 16 juillet 2024