Les avantages deVia Via Via (TGV)et les procédés Through Silicon Via (TSV) sur TGV sont principalement :
(1) Excellentes caractéristiques électriques haute fréquence. Le verre est un matériau isolant, dont la constante diélectrique n'est que d'environ un tiers de celle du silicium, et le facteur de perte est deux à trois fois inférieur à celui du silicium, ce qui réduit considérablement les pertes du substrat et les effets parasites, garantissant ainsi l'intégrité du signal transmis.
(2)substrat en verre de grande taille et ultra-minceest facile à obtenir. Corning, Asahi et SCHOTT, ainsi que d'autres fabricants de verre, peuvent fournir des panneaux de verre de très grande taille (> 2 m × 2 m) et ultra-minces (< 50 µm) ainsi que des matériaux en verre flexibles ultra-minces.
3) Faible coût. Bénéficiez d'un accès facile aux panneaux de verre ultra-minces de grande taille et ne nécessitez pas le dépôt de couches isolantes. Le coût de production d'une plaque d'adaptation en verre est environ huit fois inférieur à celui d'une plaque d'adaptation en silicium.
4) Procédé simple. Il n'est pas nécessaire de déposer une couche isolante sur la surface du substrat ni sur la paroi intérieure du TGV, et aucun amincissement n'est requis pour la plaque d'adaptation ultra-mince.
(5) Forte stabilité mécanique. Même avec une épaisseur de plaque d'adaptation inférieure à 100 µm, le gauchissement reste faible ;
(6) Large gamme d'applications, est une technologie d'interconnexion longitudinale émergente appliquée dans le domaine de l'emballage au niveau des plaquettes, pour obtenir la distance la plus courte entre les plaquettes, le pas minimum de l'interconnexion offre une nouvelle voie technologique, avec d'excellentes propriétés électriques, thermiques et mécaniques, dans la puce RF, les capteurs MEMS haut de gamme, l'intégration de systèmes haute densité et d'autres domaines avec des avantages uniques, est la prochaine génération de puces haute fréquence 5G, 6G 3D C'est l'un des premiers choix pour l'emballage 3D des puces haute fréquence 5G et 6G de nouvelle génération.
Le processus de moulage du TGV comprend principalement le sablage, le perçage par ultrasons, la gravure humide, la gravure ionique réactive profonde, la gravure photosensible, la gravure au laser, la gravure en profondeur induite par laser et la formation de trous de décharge focalisés.
Les résultats récents de recherche et développement montrent que cette technologie permet de préparer des trous traversants et des trous borgnes 5:1 avec un rapport profondeur/largeur de 20:1, et d'obtenir une bonne morphologie. La gravure profonde induite par laser, qui produit une faible rugosité de surface, est la méthode la plus étudiée actuellement. Comme le montre la figure 1, des fissures sont visibles autour du perçage laser classique, tandis que les parois environnantes et latérales de la gravure profonde induite par laser sont propres et lisses.
Le processus de traitement deTGVL'interposeur est illustré à la figure 2. Le principe général consiste à percer d'abord des trous dans le substrat en verre, puis à déposer une couche barrière et une couche de germination sur les parois latérales et la surface. La couche barrière empêche la diffusion du cuivre vers le substrat en verre, tout en augmentant l'adhérence des deux. Certaines études ont également montré que la couche barrière n'était pas nécessaire. Le cuivre est ensuite déposé par galvanoplastie, puis recuit, et la couche de cuivre est retirée par CMP. Enfin, la couche de recâblage RDL est préparée par lithographie PVD, et la couche de passivation est formée après retrait de la colle.
(a) Préparation de la plaquette, (b) formation de TGV, (c) galvanoplastie double face – dépôt de cuivre, (d) recuit et polissage chimico-mécanique CMP, élimination de la couche de cuivre de surface, (e) revêtement PVD et lithographie, (f) placement de la couche de recâblage RDL, (g) décollement et gravure Cu/Ti, (h) formation de la couche de passivation.
Pour résumer,verre traversant (TGV)les perspectives d'application sont vastes et le marché intérieur actuel est en phase de croissance, de l'équipement à la conception des produits et le taux de croissance de la recherche et du développement est supérieur à la moyenne mondiale
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Date de publication : 16 juillet 2024