Verre optique en silice fondue JGS1, JGS2 et JGS3

Image mise en avant des verres optiques en silice fondue JGS1, JGS2 et JGS3

Description courte :

La silice fondue, ou quartz fondu, est la phase amorphe du quartz (SiO₂). Contrairement au verre borosilicaté, elle ne contient aucun additif et se présente donc sous sa forme pure de SiO₂. La silice fondue présente une transmission plus élevée dans les spectres infrarouge et ultraviolet que le verre ordinaire. Elle est produite par fusion et resolidification de SiO₂ ultra-pur. La silice fondue synthétique, quant à elle, est fabriquée à partir de précurseurs chimiques riches en silicium, tels que le SiCl₄, qui sont gazéifiés puis oxydés sous atmosphère d'H₂ et d'O₂. La poudre de SiO₂ ainsi formée est fondue sur un substrat de silice. Les blocs de silice fondue sont découpés en plaquettes, puis polis.

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Caractéristiques

Diagramme détaillé

Aperçu des silices fondues JGS1, JGS2 et JGS3

JGS1, JGS2 et JGS3 sont trois qualités de silice fondue de haute précision, chacune conçue pour des régions spécifiques du spectre optique. Fabriqués à partir de silice ultra-pure grâce à des procédés de fusion avancés, ces matériaux présentent une clarté optique exceptionnelle, un faible coefficient de dilatation thermique et une stabilité chimique remarquable.

JGS1– Silice fondue de qualité UV optimisée pour la transmission des ultraviolets profonds.
JGS2– Silice fondue de qualité optique pour applications dans le visible et le proche infrarouge.
JGS3– Silice fondue de qualité IR avec des performances infrarouges améliorées.

En sélectionnant la qualité appropriée, les ingénieurs peuvent obtenir une transmission, une durabilité et une stabilité optimales pour les systèmes optiques exigeants.

Niveau de JGS1, JGS2 et JGS3

Silice fondue JGS1 – Qualité UV

Portée de transmission :185–2500 nm
Point fort principal :Transparence supérieure dans les longueurs d'onde UV profondes.

La silice fondue JGS1 est produite à partir de silice synthétique de haute pureté dont le taux d'impuretés est rigoureusement contrôlé. Elle offre des performances exceptionnelles dans les systèmes UV, avec une transmittance élevée en dessous de 250 nm, une autofluorescence très faible et une forte résistance à la solarisation.

Points forts de la performance de JGS1 :

Transmission >90% de 200 nm à la gamme visible.
Faible teneur en hydroxyle (OH) pour minimiser l'absorption des UV.
Seuil de dommage laser élevé, adapté aux lasers excimères.
Fluorescence minimale pour une mesure UV précise.

Applications courantes :

Optique de projection photolithographique.
Fenêtres et lentilles pour lasers excimères (193 nm, 248 nm).
Spectromètres UV et instrumentation scientifique.
Métrologie de haute précision pour l'inspection UV.

Silice fondue JGS2 – Qualité optique

Portée de transmission :220–3500 nm
Point fort principal :Performances optiques équilibrées du visible au proche infrarouge.

Le JGS2 est conçu pour les systèmes optiques à usage général où les performances en lumière visible et dans le proche infrarouge sont essentielles. Bien qu'il offre une transmission UV modérée, ses principaux atouts résident dans son uniformité optique, sa faible distorsion du front d'onde et son excellente résistance thermique.

Points forts de JGS2 en matière de performances :

Transmittance élevée sur l'ensemble du spectre VIS-NIR.
Capacité de détection UV jusqu'à ~220 nm pour les applications flexibles.
Excellente résistance aux chocs thermiques et aux contraintes mécaniques.
Indice de réfraction uniforme avec une biréfringence minimale.

Applications courantes :

Optique d'imagerie de précision.
Fenêtres laser pour les longueurs d'onde visibles et NIR.
Séparateurs de faisceau, filtres et prismes.
Composants optiques pour systèmes de microscopie et de projection.

Silice fondue JGS3 – IR

Grade

Portée de transmission :260–3500 nm
Point fort principal :Transmission infrarouge optimisée avec une faible absorption OH.

La silice fondue JGS3 est conçue pour offrir une transparence infrarouge maximale grâce à une réduction de sa teneur en groupes hydroxyle lors de sa production. Ceci minimise les pics d'absorption à environ 2,73 μm et 4,27 μm, susceptibles de dégrader les performances dans les applications infrarouges.

Points forts de JGS3 en matière de performances :

Transmission infrarouge supérieure à celle des JGS1 et JGS2.
Pertes d'absorption minimales liées à OH.
Excellente résistance aux cycles thermiques.
Stabilité à long terme dans des environnements à haute température.

Applications courantes :

Cuvettes et fenêtres pour la spectroscopie IR.
Imagerie thermique et optique des capteurs.
Protections infrarouges pour environnements difficiles.
Hublots d'observation industriels pour procédés à haute température.

Données comparatives clés de JGS1, JGS2 et JGS3

Article	JGS1	JGS2	JGS3
Taille maximale	<Φ200mm	<Φ300mm	<Φ200mm
Portée de transmission (rapport de transmission moyen)	0,17 à 2,10 µm (Tavg > 90 %)	0,26~2,10 µm (Tavg>85%)	0,185~3,50 µm (Tavg>85%)
OH- Contenu	1200 ppm	150 ppm	5 ppm
Fluorescence (ex 254 nm)	Pratiquement gratuit	Vb fort	VB puissant
teneur en impuretés	5 ppm	20-40 ppm	40-50 ppm
Constante de biréfringence	2-4 nm/cm	4-6 nm/cm	4-10 nm/cm
Méthode de fusion	CVD synthétique	Fusion oxyhydrogène	Fusion électrique
Applications	Substrat laser : fenêtre, lentille, prisme, miroir…	Semiconducteur et fenêtre à haute température	IR et UV substrat

FAQ – Silice fondue JGS1, JGS2 et JGS3

Q1 : Quelles sont les principales différences entre JGS1, JGS2 et JGS3 ?
A:

JGS1– Silice fondue de qualité UV avec une transmission exceptionnelle à partir de 185 nm, idéale pour les optiques UV profondes et les lasers excimères.
JGS2– Silice fondue de qualité optique pour les applications visibles et proches infrarouges (220–3500 nm), adaptée à l'optique à usage général.
JGS3– Silice fondue de qualité IR optimisée pour l'infrarouge (260–3500 nm) avec des pics d'absorption OH réduits.

Q2 : Quelle note dois-je choisir pour ma candidature ?
A:

ChoisirJGS1pour la lithographie UV, la spectroscopie UV ou les systèmes laser 193 nm/248 nm.
ChoisirJGS2pour l'imagerie visible/NIR, l'optique laser et les appareils de mesure.
ChoisirJGS3pour la spectroscopie IR, l'imagerie thermique ou les fenêtres d'observation à haute température.

Q3 : Tous les niveaux JGS ont-ils la même force physique ?
A:Oui. Les matériaux JGS1, JGS2 et JGS3 partagent les mêmes propriétés mécaniques (densité, dureté et dilatation thermique) car ils sont tous fabriqués à partir de silice fondue de haute pureté. Les principales différences sont d'ordre optique.

Q4 : Les JGS1, JGS2 et JGS3 sont-ils résistants aux dommages causés par les lasers ?
A:Oui. Toutes les qualités présentent un seuil de dommage laser élevé (>20 J/cm² à 1064 nm, impulsions de 10 ns). Pour les lasers UV,JGS1offre la plus haute résistance à la solarisation et à la dégradation de surface.

À propos de nous

XKH est spécialisée dans le développement, la production et la vente de verres optiques spéciaux et de nouveaux matériaux cristallins de haute technologie. Nos produits sont destinés à l'électronique optique, à l'électronique grand public et au secteur militaire. Nous proposons des composants optiques en saphir, des films de protection pour objectifs de téléphones portables, de la céramique, du LT, du carbure de silicium (SiC), du quartz et des plaquettes de cristal semi-conducteur. Grâce à notre expertise et à nos équipements de pointe, nous excellons dans la transformation de produits non standard, avec pour ambition de devenir une entreprise leader dans le domaine des matériaux optoélectroniques.