Machine de découpe à fil diamanté à trois stations pour la découpe de plaquettes de silicium/verre optique
Présentation du produit
La machine de découpe à fil diamanté à trois stations est un équipement de découpe de haute précision et à haut rendement, conçu pour les matériaux durs et fragiles. Utilisant un fil diamanté comme agent de coupe, elle est idéale pour l'usinage de précision de matériaux à haute dureté tels que les plaquettes de silicium, le saphir, le carbure de silicium (SiC), la céramique et le verre optique. Grâce à sa conception à trois stations, cette machine permet la découpe simultanée de plusieurs pièces sur un seul appareil, améliorant considérablement la productivité et réduisant les coûts de fabrication.
Principe de fonctionnement
- Découpe au fil diamanté : utilise un fil diamanté électroplaqué ou lié à la résine pour effectuer une découpe par meulage grâce à un mouvement alternatif à grande vitesse.
- Découpe synchrone à trois stations : Équipée de trois stations de travail indépendantes, permettant la découpe simultanée de trois pièces pour améliorer le débit.
- Contrôle de la tension : Intègre un système de contrôle de tension de haute précision pour maintenir une tension stable du fil diamanté pendant la coupe, garantissant ainsi la précision.
- Système de refroidissement et de lubrification : Utilise de l’eau déminéralisée ou un liquide de refroidissement spécialisé pour minimiser les dommages thermiques et prolonger la durée de vie du fil diamanté.

Caractéristiques de l'équipement
- Découpe de haute précision : atteint une précision de découpe de ±0,02 mm, idéale pour le traitement de plaquettes ultra-minces (par exemple, plaquettes de silicium photovoltaïques, plaquettes de semi-conducteurs).
- Haute efficacité : La conception à trois postes augmente la productivité de plus de 200 % par rapport aux machines à poste unique.
- Faible perte de matériau : La conception à trait étroit (0,1–0,2 mm) réduit le gaspillage de matériau.
- Haute automatisation : Comprend des systèmes automatiques de chargement, d’alignement, de découpe et de déchargement, minimisant ainsi l’intervention manuelle.
- Grande adaptabilité : capable de découper divers matériaux durs et fragiles, notamment le silicium monocristallin, le silicium polycristallin, le saphir, le SiC et la céramique.
Avantages techniques
| Avantage
| Description
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| Découpe synchrone multi-stations
| Trois stations à commande indépendante permettent la découpe de pièces d'épaisseurs ou de matériaux différents, améliorant ainsi l'utilisation de l'équipement.
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| Contrôle intelligent de la tension
| La commande en boucle fermée avec servomoteurs et capteurs assure une tension de fil constante, évitant ainsi les ruptures ou les écarts de coupe.
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| Structure à haute rigidité
| Les guides linéaires de haute précision et les systèmes servo-motorisés assurent une coupe stable et minimisent les effets de vibration.
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| Efficacité énergétique et respect de l'environnement
| Comparée à la découpe traditionnelle par boues abrasives, la découpe au fil diamanté est non polluante et le liquide de refroidissement peut être recyclé, réduisant ainsi les coûts de traitement des déchets.
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| Surveillance intelligente
| Dotée de systèmes de contrôle PLC et à écran tactile pour la surveillance en temps réel de la vitesse de coupe, de la tension, de la température et d'autres paramètres, assurant la traçabilité des données. |
Spécifications techniques
| Modèle | machine de découpe diamantée à trois stations à ligne unique |
| Dimensions maximales de la pièce | 600*600 mm |
| vitesse de câblage | 1000 (MIX) m/min |
| diamètre du fil de diamant | 0,25-0,48 mm |
| Capacité de stockage en ligne de la roue d'alimentation | 20 km |
| Plage d'épaisseur de coupe | 0-600 mm |
| précision de coupe | 0,01 mm |
| Course de levage verticale du poste de travail | 800 mm |
| Méthode de découpe | Le matériau est immobile, et le fil diamanté oscille et descend. |
| vitesse d'avance de coupe | 0,01 à 10 mm/min (selon le matériau et l'épaisseur) |
| Réservoir d'eau | 150 L |
| fluide de coupe | Fluide de coupe antirouille haute performance |
| angle de balancement | ±10° |
| vitesse de swing | 25°/s |
| Tension de coupe maximale | 88,0 N (Définir l'unité minimale : 0,1 N) |
| Profondeur de coupe | 200~600 mm |
| Fabriquer les plaques de raccordement correspondantes en fonction de la plage de découpe du client | - |
| Poste de travail | 3 |
| Alimentation électrique | triphasé à cinq fils AC380V/50Hz |
| Puissance totale de la machine-outil | ≤32 kW |
| Moteur principal | 1*2 kW |
| Moteur de câblage | 1*2 kW |
| Moteur de pivotement d'établi | 0,4*6 kW |
| moteur de contrôle de tension | 4,4 x 2 kW |
| Moteur de déverrouillage et de récupération du câble | 5,5 x 2 kW |
| Dimensions extérieures (boîtier de culbuteur exclu) | 4859*2190*2184 mm |
| Dimensions extérieures (y compris le boîtier du culbuteur) | 4859*2190*2184 mm |
| Poids de la machine | 3600ka |
Domaines d'application
- Industrie photovoltaïque : Découpe de lingots de silicium monocristallin et polycristallin pour améliorer le rendement des plaquettes.
- Industrie des semi-conducteurs : Découpe de précision des plaquettes de SiC et de GaN.
- Industrie LED : Découpe de substrats en saphir pour la fabrication de puces LED.
- Céramiques avancées : mise en forme et découpe de céramiques haute performance comme l’alumine et le nitrure de silicium.
- Verre optique : Usinage de précision de verre ultra-mince pour objectifs d’appareils photo et fenêtres infrarouges.











