Tubes capillaires en quartz fondu

Brève description :

Les tubes capillaires en quartz fondu sont fabriqués à partir de silice amorphe de haute pureté grâce à des techniques de fabrication avancées qui garantissent une précision géométrique exceptionnelle et des performances matérielles inégalées. Ces tubes capillaires allient diamètres internes ultra-fins, résistance thermique élevée et stabilité chimique extrême, ce qui en fait un choix privilégié dans les industries où fiabilité, pureté et précision sont primordiales.

Qu'ils soient utilisés dans les laboratoires de chimie analytique, les lignes de fabrication microélectronique ou les dispositifs biomédicaux de nouvelle génération, nos capillaires en quartz fondu offrent des performances constantes dans des conditions exigeantes. Leurs surfaces non réactives, leur transparence optique et leur excellente tolérance dimensionnelle les rendent indispensables pour le transport de fluides de précision et l'analyse optique.

 


Caractéristiques

Diagramme détaillé

 

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Présentation des tubes capillaires en quartz fondu

Les tubes capillaires en quartz fondu sont fabriqués à partir de silice amorphe de haute pureté grâce à des techniques de fabrication avancées qui garantissent une précision géométrique exceptionnelle et des performances matérielles inégalées. Ces tubes capillaires allient diamètres internes ultra-fins, résistance thermique élevée et stabilité chimique extrême, ce qui en fait un choix privilégié dans les industries où fiabilité, pureté et précision sont primordiales.

Qu'ils soient utilisés dans les laboratoires de chimie analytique, les lignes de fabrication microélectronique ou les dispositifs biomédicaux de nouvelle génération, nos capillaires en quartz fondu offrent des performances constantes dans des conditions exigeantes. Leurs surfaces non réactives, leur transparence optique et leur excellente tolérance dimensionnelle les rendent indispensables pour le transport de fluides de précision et l'analyse optique.

Caractéristiques du matériau

Le quartz fondu se distingue du verre standard par sa teneur élevée en dioxyde de silicium (généralement > 99,99 %) et sa structure atomique non cristalline et non poreuse. Cela lui confère des caractéristiques uniques :

  • Résistance supérieure aux chocs thermiques:Résiste aux fluctuations rapides de température sans se fissurer ni se déformer.

  • Risque de contamination minimal:Sans métaux ni liants ajoutés, garantissant la pureté dans les processus chimiques sensibles.

  • Transmission optique large:Excellente transmission de la lumière UV à IR, adaptée aux applications photoniques et spectrométriques.

  • Résistance mécanique:Bien que intrinsèquement fragiles, les petites dimensions et l'uniformité améliorent l'intégrité structurelle à l'échelle micro.

Méthodologie de production

Notre processus de fabrication repose sur des techniques d'étirage de quartz de haute précision, en salle blanche de classe 1000. Il comprend généralement :

  • Sélection des préformes:Seules les tiges ou lingots de quartz les plus purs sont sélectionnés et examinés pour leur intégrité optique et structurelle.

  • Technologie de micro-dessin:Les tours d'étirage spécialisées produisent des capillaires avec des diamètres internes inférieurs au millimètre tout en préservant l'uniformité des parois.

  • Surveillance en boucle fermée:Les capteurs laser et les systèmes de vision par ordinateur ajustent en permanence les paramètres de dessin en temps réel.

  • Traitements post-dessin:Les tubes sont nettoyés dans de l'eau déionisée, recuits pour éliminer les contraintes thermiques et coupés à longueur avec des outils diamantés à grande vitesse.

Avantages en termes de performances

  • Précision submicronique:Capable d'atteindre des niveaux de tolérance ID et OD inférieurs à ± 0,005 mm.

  • Propreté exceptionnelle: Produit dans des installations certifiées ISO avec des protocoles de manipulation et d'emballage propres.

  • Température de fonctionnement élevée: Températures d'utilisation continue jusqu'à 1100°C, avec une exposition à court terme tolérant des températures encore plus élevées.

  • Composition non lixiviante: Garantit qu'aucun résidu ionique n'est introduit dans les analytes ou les flux de réactifs.

  • Non conducteur et non magnétique:Idéal pour les environnements de test électroniques et électromagnétiques sensibles.

Quartz vs. Autres matériaux transparents

Propriété Verre de quartz verre borosilicaté Saphir Verre standard
Température de fonctionnement maximale ~1100°C ~500°C ~2000°C ~200°C
Transmission UV Excellent (JGS1) Pauvre Bien Très pauvre
Résistance chimique Excellent Modéré Excellent Pauvre
Pureté Extrêmement élevé Faible à modéré Haut Faible
Dilatation thermique Très faible Modéré Faible Haut
Coût Modéré à élevé Faible Haut Très faible

Applications

1. Laboratoires chimiques et analytiques

Les tubes capillaires en quartz fondu sont largement utilisés dans l'analyse chimique où le transport de fluides de précision est essentiel :

  • Systèmes d'injection pour chromatographie en phase gazeuse

  • Conduits d'électrophorèse capillaire

  • Systèmes de dilution pour réactifs de haute pureté

3. Systèmes optiques et photoniques

Grâce à leur clarté et à leur capacité à guider la lumière, ces tubes servent à :

  • Conduits de lumière UV ou IR dans les capteurs

  • Protection des connecteurs à fibre optique

  • Structures de collimation de faisceau laser

2. Semi-conducteurs et photovoltaïque

Dans les environnements de fabrication ultra-propres, les capillaires en quartz offrent une inertie inégalée :

  • Lignes d'administration de plasma

  • Transfert de liquide de nettoyage de plaquettes

  • Surveillance et dosage des produits chimiques de photorésist

4. Génie biomédical et diagnostic

La biocompatibilité et les petites dimensions du quartz fondu soutiennent les innovations dans les sciences de la santé :

  • Assemblages de micro-aiguilles

  • Systèmes de diagnostic au point de service

  • Mécanismes d'administration contrôlée de médicaments

5. Aérospatiale et énergie

Utilisé dans les systèmes nécessitant une grande durabilité dans des environnements extrêmes :

  • Micro-injecteurs de carburant dans les moteurs aérospatiaux

  • Capteurs haute température

  • Systèmes d'échantillonnage capillaires pour les études d'émission

  • Isolation en quartz pour applications sous vide poussé

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Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Les capillaires peuvent-ils être stérilisés ?
Oui, le quartz fondu peut résister à l’autoclavage, à la stérilisation à la chaleur sèche et à la désinfection chimique sans dégradation.

Q2 : Proposez-vous des revêtements ou des traitements de surface ?
Nous proposons des revêtements de parois intérieures optionnels tels que des couches de désactivation, de silanisation ou des traitements hydrophobes en fonction des besoins de l'application.

Q3 : Quel est le délai d'exécution pour les tailles personnalisées ?
Les prototypes standards sont expédiés sous 5 à 10 jours ouvrés. Les grandes séries sont livrées selon les délais convenus.

Q4 : Ces tubes peuvent-ils être pliés selon des géométries personnalisées ?
Oui, dans certaines limites dimensionnelles, les tubes peuvent être formés en forme de U, de spirales ou de boucles grâce à un chauffage et un formage contrôlés.

Q5 : Les tubes en quartz conviennent-ils aux systèmes haute pression ?
Bien que le quartz fondu soit résistant, les tubes capillaires sont généralement utilisés dans les systèmes à basse et moyenne pression. Pour une compatibilité avec les hautes pressions, des conceptions renforcées ou des manchons de protection peuvent être recommandés.

À propos de nous

XKH est spécialisé dans le développement, la production et la commercialisation de haute technologie de verres optiques spéciaux et de nouveaux matériaux cristallins. Nos produits sont destinés aux secteurs de l'optique, de l'électronique grand public et de l'armée. Nous proposons des composants optiques en saphir, des protections d'objectifs pour téléphones portables, de la céramique, des LT, du carbure de silicium SIC, du quartz et des plaquettes de cristal semi-conducteur. Forts d'une expertise pointue et d'équipements de pointe, nous excellons dans le traitement de produits non standard et aspirons à devenir une entreprise de pointe dans le domaine des matériaux optoélectroniques.

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