Machine de perçage laser de haute précision pour le perçage de buses de sertissage de pierres précieuses en céramique saphir
Présentation du produit
Matériaux applicables : Convient à l’acier naturel, à l’acier polycristallin, au rubis, au saphir, au cuivre, à la céramique, au rhénium, à l’acier inoxydable, à l’acier au carbone, à l’acier allié et à d’autres matériaux superdurs et résistants aux hautes températures pour le perçage de différentes formes, diamètres, profondeurs et coniques.
Conditions de travail
1. Il convient à un fonctionnement à une température ambiante de 18℃ à 28℃ et à une humidité relative de 30 % à 60 %.
2. Convient pour une alimentation biphasée /220V/50HZ/10A.
3. Configurer les prises conformément aux normes chinoises en vigueur. À défaut, fournir un adaptateur approprié.
4. Largement utilisé dans les filières de tréfilage de fil diamanté, les filières de fil lent, les trous de silencieux, les trous d'aiguille, les paliers de gemme, les buses et autres industries de perforation.
Paramètres techniques
| Nom | Données | Fonction |
| longueur d'onde du maser optique | 354,7 nm ou 355 nm | Détermine la distribution énergétique et la capacité de pénétration du faisceau laser, et influe sur le taux d'absorption du matériau et l'effet du traitement. |
| Puissance de sortie moyenne | 10,0 / 12,0 / 15,0 W à 40 kHz | Influe sur l'efficacité du traitement et la vitesse de poinçonnage : plus la puissance est élevée, plus la vitesse de traitement est rapide. |
| largeur d'impulsion | Moins de 20 ns à 40 kHz | La courte durée d'impulsion réduit la zone affectée thermiquement, améliore la précision d'usinage et évite les dommages thermiques du matériau. |
| Fréquence de répétition des pulsations | 10~200 kHz | Déterminez la fréquence de transmission et l'efficacité de perforation du faisceau laser ; plus la fréquence est élevée, plus la vitesse de perforation est rapide. |
| qualité du faisceau optique | M²<1,2 | Des poutres de haute qualité garantissent la précision du perçage et la qualité des bords, réduisant ainsi les pertes d'énergie. |
| diamètre du spot | 0,8 ± 0,1 mm | Déterminez l'ouverture minimale et la précision d'usinage ; plus le spot est petit, plus l'ouverture est petite, plus la précision est élevée. |
| angle de divergence du faisceau | Supérieur à 90% | La capacité de focalisation et la profondeur de pénétration du faisceau laser sont affectées. Plus l'angle de divergence est petit, plus la capacité de focalisation est importante. |
| ellipticité du faisceau | Moins de 3 % RMS | Plus l'ellipticité est faible, plus la forme du trou se rapproche du cercle, et plus la précision d'usinage est élevée. |
Capacité de traitement
Les perceuses laser de haute précision offrent des capacités d'usinage exceptionnelles et permettent de percer des trous de quelques microns à quelques millimètres de diamètre. La forme, la taille, la position et l'angle des trous sont contrôlés avec une grande précision. De plus, l'équipement assure un perçage à 360°, répondant ainsi aux besoins de perçage de formes et de structures complexes. Enfin, la machine de perçage laser de haute précision garantit une excellente qualité de finition des bords et de la surface : les trous sont exempts de bavures, sans fusion des bords, et leur surface est lisse et plane.
Application de la machine de poinçonnage laser de haute précision :
1. Industrie électronique :
Circuit imprimé (PCB) : utilisé pour le traitement des microtrous afin de répondre aux besoins d'interconnexion haute densité.
Conditionnement des semi-conducteurs : Perforer les plaquettes et les matériaux d’emballage pour améliorer la densité et les performances du conditionnement.
2. Aérospatiale :
Orifices de refroidissement des aubes du moteur : des micro-orifices de refroidissement sont usinés sur les aubes en superalliage afin d’améliorer le rendement du moteur.
Traitement des composites : Pour le perçage de haute précision des composites en fibre de carbone afin de garantir la résistance structurelle.
3. Équipement médical :
Instruments chirurgicaux mini-invasifs : usinage de micro-trous dans les instruments chirurgicaux pour améliorer la précision et la sécurité.
Système d'administration de médicaments : Perforer le dispositif d'administration de médicaments pour contrôler la vitesse de libération du médicament.
4. Fabrication automobile :
Système d'injection de carburant : Usinage de micro-trous sur l'injecteur de carburant afin d'optimiser l'effet d'atomisation du carburant.
Fabrication des capteurs : Perçage de trous dans l’élément capteur pour améliorer sa sensibilité et sa vitesse de réponse.
5. Dispositifs optiques :
Connecteur à fibre optique : usinage de micro-trous sur le connecteur à fibre optique pour garantir la qualité de la transmission du signal.
Filtre optique : Percez des trous dans le filtre optique pour obtenir une sélection de longueur d’onde spécifique.
6. Machines de précision :
Moule de précision : Usinage de micro-trous sur le moule pour améliorer ses performances et sa durée de vie.
Pièces micro : Perforer les pièces micro pour répondre aux exigences d'un assemblage de haute précision.
XKH propose une gamme complète de services pour machines de perçage laser de haute précision, incluant la vente d'équipements, l'assistance technique, les solutions personnalisées, l'installation et la mise en service, la formation à l'utilisation et la maintenance après-vente, etc., afin de garantir aux clients un support professionnel, efficace et complet lors de l'utilisation.
Diagramme détaillé



