Équipement de perçage laser infrarouge nanoseconde pour le perçage du verre d'une épaisseur ≤ 20 mm

Brève description :

Résumé technique :
Le système de perçage laser infrarouge nanoseconde pour verre est une solution de traitement de qualité industrielle spécialement conçue pour le perçage de précision des matériaux en verre. Utilisant une source laser infrarouge nanoseconde de 1064 nm (largeur d'impulsion : 10-300 ns), ce système permet un perçage de haute précision dans divers substrats en verre d'épaisseur ≤ 20 mm grâce à des technologies de contrôle précis de l'énergie et de mise en forme du faisceau.
Dans les applications pratiques sur les lignes de production, le système de perçage du verre par laser infrarouge nanoseconde présente des avantages uniques. Comparé au perçage mécanique conventionnel ou au traitement laser CO₂, le mécanisme optimisé de contrôle de l'effet thermique du système permet un perçage précis de diamètres de trous allant de Φ0,1 à 5 mm dans du verre sodocalcique standard, tout en maintenant la conicité des parois du trou à ±0,5°. Particulièrement pour le traitement des lentilles saphir des appareils photo de smartphones, le système peut produire de manière constante des réseaux de micro-trous de Φ0,3 mm avec une précision de positionnement de ±10 μm, répondant ainsi aux exigences strictes de miniaturisation de l'électronique grand public. Le système est équipé en standard d'interfaces de chargement/déchargement automatisées pour une intégration transparente aux lignes de production existantes.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Paramètre principal

Type de laser

Infrarouge nanoseconde

Taille de la plateforme

800*600(mm)

 

2000*1200(mm)

Épaisseur de perçage

≤20(mm)

Vitesse de perçage

0-5000 (mm/s)

Rupture du bord de perçage

<0,5(mm)

Remarque : la taille de la plate-forme peut être personnalisée.

Principe du perçage laser

Le faisceau laser est focalisé à une position optimale par rapport à l'épaisseur de la pièce, puis balaye à grande vitesse le long de trajectoires prédéfinies. Grâce à l'interaction avec le faisceau laser haute énergie, le matériau cible est retiré couche par couche pour former des canaux de coupe, permettant ainsi une perforation précise (circulaire, carrée ou à géométries complexes) avec une séparation contrôlée du matériau.

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Avantages du perçage laser

· Intégration d’automatisation élevée avec une consommation d’énergie minimale et un fonctionnement simplifié.

· Le traitement sans contact permet des géométries de motifs illimitées au-delà des méthodes conventionnelles.

· Le fonctionnement sans consommables réduit les coûts opérationnels et améliore la durabilité environnementale.

· Précision supérieure avec un écaillage minimal des bords et élimination des dommages secondaires aux pièces.

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Équipement de perçage laser infrarouge nanoseconde pour verre 2

Exemple d'affichage

Exemple d'affichage

Applications de processus

Ce système est conçu pour l'usinage de précision des matériaux fragiles/durs, notamment le perçage, le rainurage, l'enlèvement de film et la texturation de surface. Applications typiques :

1. Perçage et encochage des composants de la porte de douche

2. Perforation de précision des panneaux de verre des appareils électroménagers

3. Panneau solaire par perçage

4. Perforation de la plaque de recouvrement de l'interrupteur/de la prise

5. Retrait du revêtement miroir par perçage

6. Texturation et rainurage de surface personnalisés pour produits spécialisés

Avantages du traitement

1. La plate-forme grand format s'adapte à diverses dimensions de produits dans tous les secteurs

2. Perçage de contours complexes réalisé en une seule passe

3. Écaillage minimal des bords avec une finition de surface supérieure (Ra < 0,8 μm)

4. Transition transparente entre les spécifications du produit avec un fonctionnement intuitif

5. Fonctionnement rentable comprenant :

· Taux de rendement élevés (> 99,2 %)

· Traitement sans consommable

· Zéro émission polluante

6. Le traitement sans contact garantit la préservation de l'intégrité de la surface

Caractéristiques principales

1. Technologie de gestion thermique de précision :

· Utilise un processus de forage progressif à impulsions multiples avec une énergie à impulsion unique réglable (0,1 à 50 mJ)

· Le système innovant de protection par rideau d'air latéral confine la zone affectée par la chaleur à 10 % du diamètre du trou

· Le module de surveillance de la température infrarouge en temps réel compense automatiquement les paramètres énergétiques (stabilité de ± 2 %)

 

2. Plateforme de traitement intelligente :

· Equipé d'un étage moteur linéaire de haute précision (précision de positionnement répétitif : ±2 μm)

· Système d'alignement de vision intégré (CCD 5 mégapixels, précision de reconnaissance : ±5 μm)

· Base de données de processus préchargée avec des paramètres optimisés pour plus de 50 types de matériaux en verre

 

3. Conception de production à haute efficacité :

· Mode de fonctionnement alterné à deux postes avec temps de changement de matériau ≤ 3 secondes

· Cycle de traitement standard de 1 trou/0,5 s (trou traversant Φ0,5 mm)

· La conception modulaire permet un échange rapide des ensembles de lentilles de focalisation (plage de traitement : Φ0,1–10 mm)

Applications de traitement des matériaux durs et cassants

Type de matériau Scénario d'application Traitement du contenu
Verre sodocalcique Portes de douche Trous de montage et canaux de drainage
Panneaux de commande des appareils électroménagers Réseaux de trous de drainage
verre trempé Fenêtres d'observation du four Réseaux de trous de ventilation
Tables de cuisson à induction Canaux de refroidissement inclinés
verre borosilicaté Panneaux solaires Trous de montage
Verrerie de laboratoire Caniveaux de drainage personnalisés
vitrocéramique Surfaces de cuisson Trous de positionnement du brûleur
Cuisinières à induction Réseaux de trous de montage de capteurs
Saphir Housses pour appareils intelligents Trous de ventilation
Fenêtres industrielles Trous renforcés
Verre revêtu Miroirs de salle de bain Trous de montage (retrait du revêtement + perçage)
murs-rideaux Trous de drainage dissimulés en verre Low-E
Verre céramisé Caches interrupteurs/prises Fentes de sécurité + trous pour fils
Barrières coupe-feu Trous de décharge de pression d'urgence

XKH fournit un support technique complet et des services à valeur ajoutée pour les équipements de perçage du verre par laser infrarouge nanoseconde afin de garantir des performances optimales tout au long de leur cycle de vie. Nous proposons des services de développement de procédés personnalisés, où notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec nos clients pour établir des bibliothèques de paramètres spécifiques à chaque matériau, notamment des programmes de perçage spécialisés pour des matériaux complexes comme le saphir et le verre trempé, dont l'épaisseur varie de 0,1 mm à 20 mm. Pour optimiser la production, nous effectuons des tests d'étalonnage et de validation des performances des équipements sur site, garantissant ainsi la conformité des paramètres critiques, tels que la tolérance au diamètre du trou (± 5 μm) et la qualité des bords (Ra < 0,5 μm), aux normes de l'industrie.


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