Équipement de marquage laser anti-contrefaçon pour plaquettes de saphir
Paramètres techniques
| Paramètre | Spécification |
| Puissance moyenne de sortie du laser | 2500W |
| Longueur d'onde du laser | 1060 nm |
| Fréquence de répétition du laser | 1-1000 kHz |
| Stabilité de la puissance maximale | <5 % RMS |
| Stabilité de puissance moyenne | <1 % RMS |
| Qualité du faisceau | M2≤1,2 |
| Zone de marquage | 150 mm × 150 mm (Personnalisable) |
| Largeur de ligne minimale | 0,01 mm |
| Vitesse de marquage | ≤3000 mm/s |
| Système de personnalisation visuelle | Système professionnel d'alignement de cartes CCD |
| Méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Température de l'environnement de fonctionnement | 15°C à 35°C |
| Formats de fichiers d'entrée | PLT, DXF et autres formats vectoriels standard |
Principes fondamentaux
Le marquage laser anti-contrefaçon repose sur les effets physiques/chimiques suivants :
1. Effets thermiques (métaux/plastiques) : Le chauffage laser induit une oxydation, une fusion ou une carbonisation pour produire des marques de contraste (par exemple, noir/gris).
2. Effets photochimiques (verre/saphir) : Les lasers à courte longueur d'onde (par exemple, UV 355 nm) perturbent les réseaux cristallins pour former des réseaux de diffraction microstructuraux, créant des effets irisés.
3. Effets d'ablation (matériaux revêtus) : L'élimination des couches superficielles révèle les couleurs sous-jacentes pour un contraste multiton.
Paramètres techniques clés
1. Types de lasers : Fibre (1064 nm), UV (355 nm), Vert (532 nm), impulsions ultracourtes picoseconde/femtoseconde
2. Précision du marquage : 10–50 μm (selon le système galvanométrique)
3. Vitesse : 100 à 1000 caractères/seconde (variable selon la complexité)
Types de marques anti-contrefaçon
(1) Marques invisibles/microscopiques
Applications : Électronique haut de gamme (ex. : puces électroniques), produits de luxe
Technologie : Les lasers UV créent des nanostructures sous la surface, visibles uniquement sous certains angles ou sous lumière UV.
(2) Marques de couleur dynamiques
Applications : Cadrans de montres en métal, emballages
Technologie : Couches d'oxydation induites par laser (rouge/bleu/vert) via modulation de paramètres (puissance/fréquence).
(3) Codes QR/Numéros de série
Applications : Produits pharmaceutiques, pièces automobiles
Technologie : Gravure matricielle à contraste élevé avec vérification par base de données.
(4) Figures de diffraction holographiques
Applications : Billets de banque, cartes d'identité
Technologie : Des lasers femtoseconde gravent des structures de réseau dans des matériaux transparents pour des effets optiques dynamiques.
Matériaux et industries compatibles
| Matériel | Effets anti-contrefaçon | Industries |
| Métaux | Couleurs d'oxydation, codes QR gravés en profondeur | Produits de luxe, automobile, outils |
| Plastiques | Marques noires et blanches carbonisées | Électronique, emballage |
| Verre/Saphir | Microstructures irisées, codes cachés | Montres, objectifs de téléphone, bouteilles de vin |
| Céramique | Modification de l'émail | Équipements haut de gamme, œuvres d'art |
| Matériaux revêtus | exposition sélective de couche (par exemple, or sur argent) | Cartes de crédit, certificats |
Critères de sélection
1.Métaux/Plastiques : Lasers à fibre (1064 nm), puissance ≥30 W, capacité de mise au point dynamique.
2. Verre/Saphir : Lasers UV (355 nm) ou impulsions ultracourtes (ps/fs) pour éviter les fissures.
3. Besoins de haute précision : Précision du galvanomètre ≤±1μm avec alignement de la vision CCD.
Notes critiques :
Les matériaux ultra-durs (par exemple, le saphir) nécessitent des tests de paramètres pour éviter les fissures thermiques.
· Le marquage par couleur nécessite des essais préalables de stabilité (par exemple, les teintes d'oxydation des métaux peuvent vieillir).
Les systèmes anti-contrefaçon laser permettent un marquage sans contact, de haute précision et programmable, constituant ainsi un pilier de la technologie de sécurité moderne. Leur efficacité repose sur des interactions laser-matériau contrôlées, nécessitant des sources laser et des paramètres adaptés aux propriétés du matériau (dureté, sensibilité thermique).
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