Système laser microjet de précision pour matériaux durs et cassants
Caractéristiques principales
Structure rigide à glissières croisées
Le bâti à glissières croisées, doté d'une structure symétrique renforcée, minimise la déformation thermique et garantit une précision durable. Cette conception assure une excellente rigidité et une performance de rectification stable sous charge continue.
Système hydraulique indépendant pour mouvement alternatif
Le mouvement de va-et-vient de la table est assuré par une centrale hydraulique indépendante dotée d'un système d'inversion par électrovanne. Il en résulte un mouvement fluide et silencieux, avec un faible dégagement de chaleur, ce qui la rend idéale pour une production de longue durée.
Conception de déflecteur en nid d'abeille anti-buée
Sur le côté gauche de la table de travail, un écran anti-éclaboussures en nid d'abeille réduit efficacement la brume générée lors du meulage humide, améliorant ainsi la visibilité et la propreté à l'intérieur de la machine.
Rails de guidage en V doubles avec vis à billes servo-alimentée
Le déplacement des tables avant et arrière est assuré par des rails de guidage doubles en V de grande portée, un servomoteur et une vis à billes. Cette configuration permet une alimentation automatique, une grande précision de positionnement et une durée de vie prolongée de l'équipement.
Alimentation verticale avec guide à haute rigidité
Le mouvement vertical de la tête de rectification est assuré par des glissières carrées en acier et des vis à billes servo-motorisées. Ceci garantit une grande stabilité, une rigidité optimale et un jeu minimal, même lors de passes profondes ou de finition.
Assemblage de broche de haute précision
Dotée d'une broche à roulements de haute rigidité et de haute précision, la tête de rectification offre une efficacité de coupe supérieure. La régularité de sa rotation garantit un excellent état de surface et prolonge la durée de vie de la broche.
Système électrique avancé
Le système de commande électrique, utilisant des automates programmables, des servomoteurs et des servovariateurs Mitsubishi, est conçu pour offrir fiabilité et flexibilité. Une molette électronique externe permet un réglage manuel précis et simplifie la configuration.
Conception étanche et ergonomique
La conception entièrement fermée améliore non seulement la sécurité d'utilisation, mais préserve également la propreté de l'environnement interne. Son boîtier extérieur esthétique aux dimensions optimisées facilite la maintenance et le déplacement de la machine.
Domaines d'application
meulage de plaquettes de saphir
Indispensable pour les industries des LED et des semi-conducteurs, cette machine garantit la planéité et l'intégrité des bords des substrats en saphir, éléments vitaux pour la croissance épitaxiale et la lithographie.
Verre optique et substrats de fenêtres
Idéal pour le traitement des fenêtres laser, du verre d'affichage haute durabilité et des lentilles de protection d'appareils photo, offrant une clarté et une intégrité structurelle élevées.
Céramique et matériaux avancés
Applicable aux substrats en alumine, en nitrure de silicium et en nitrure d'aluminium, cette machine permet de traiter des matériaux délicats tout en garantissant des tolérances serrées.
Recherche et développement
Privilégiée par les instituts de recherche pour la préparation de matériaux expérimentaux en raison de son contrôle précis et de ses performances fiables.
Avantages par rapport aux machines à broyer traditionnelles
● Précision supérieure grâce à des axes servo-motorisés et une construction rigide
● Vitesses d'enlèvement de matière plus rapides sans compromettre la finition de surface
● Réduction du bruit et de l'empreinte thermique grâce aux systèmes hydrauliques et servo-hydrauliques
● Meilleure visibilité et fonctionnement plus propre grâce aux barrières anti-buée
● Interface utilisateur améliorée et procédures de maintenance simplifiées
Maintenance et assistance
La maintenance courante est simplifiée grâce à une conception accessible et un système de commande intuitif. La broche et le système de guidage sont conçus pour durer et nécessitent un minimum d'intervention. Notre équipe d'assistance technique propose des formations, des pièces détachées et un diagnostic en ligne afin de garantir un fonctionnement optimal tout au long de la durée de vie de la machine.
Spécification
| Modèle | LQ015 | LQ018 |
| Dimensions maximales de la pièce | 12 pouces | 8 pouces |
| Longueur maximale de la pièce | 275 mm | 250 mm |
| Vitesse de la table | 3–25 m/min | 5–25 m/min |
| Taille de la meule | φ350xφ127mm (20–40mm) | φ205xφ31,75mm (6–20mm) |
| vitesse de broche | 1440 tr/min | 2850 tr/min |
| Platitude | ±0,01 mm | ±0,01 mm |
| Parallélisme | ±0,01 mm | ±0,01 mm |
| Puissance totale | 9 kW | 3 kW |
| Poids de la machine | 3,5 t | 1,5 t |
| Dimensions (L x l x H) | 2450 x 1750 x 2150 mm | 2080 x 1400 x 1775 mm |
Conclusion
Que ce soit pour la production en série ou la recherche, la rectifieuse de surface CNC Sapphire offre la précision et la fiabilité requises pour le traitement moderne des matériaux. Sa conception intelligente et ses composants robustes en font un atout durable pour toute opération de fabrication de haute technologie.
Diagramme détaillé









