Système laser à microjet de précision pour matériaux durs et cassants

Brève description :

Aperçu:

La rectifieuse plane CNC Sapphire est un équipement de pointe spécialement conçu pour l'usinage de précision des matériaux durs et cassants comme le saphir. Intégrant une ingénierie mécanique moderne et une automatisation intelligente, cette machine offre un rendement élevé, une excellente qualité de surface et une précision dimensionnelle exceptionnelle. Avec deux modèles au choix, LQ015 et LQ018, les utilisateurs peuvent choisir la configuration la mieux adaptée à leurs besoins d'usinage. Elle est idéale pour la rectification de plaquettes de saphir, de composants optiques, de substrats céramiques, etc.

La machine est dotée d'une structure rigide à glissières transversales, de guides linéaires de haute précision et de systèmes d'alimentation servo-entraînés. Sa conception entièrement fermée améliore la sécurité de fonctionnement et réduit la contamination environnementale. Grâce à des composants mécaniques robustes et à des systèmes de contrôle de pointe, elle répond aux spécifications exigeantes des environnements de fabrication de haute précision modernes.

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Caractéristiques

Caractéristiques principales

Structure rigide à glissières transversales

La base à coulisseau croisé, dotée d'une structure symétrique et épaissie, minimise la déformation thermique et garantit une précision à long terme. Cette disposition offre une excellente rigidité et assure des performances de meulage stables sous charge continue.

Système hydraulique indépendant pour mouvement alternatif

Le mouvement alternatif gauche-droite de la table est assuré par une station hydraulique indépendante avec système d'inversion de sens par électrovanne. Il en résulte un mouvement fluide, silencieux et peu énergivore, idéal pour une production longue durée.

Conception de déflecteur en nid d'abeille anti-buée

Sur le côté gauche de la table de travail, un pare-eau en nid d'abeille réduit efficacement la brume générée lors du meulage humide, améliorant ainsi la visibilité et la propreté à l'intérieur de la machine.

Rails de guidage en V doubles avec alimentation par vis à billes servo

Le mouvement des tables avant et arrière utilise des rails de guidage doubles en V à longue portée, équipés d'un servomoteur et d'une vis à billes. Cette configuration permet une alimentation automatique, une grande précision de positionnement et une durée de vie prolongée de l'équipement.

Alimentation verticale avec guide à haute rigidité

Le mouvement vertical de la tête de meulage est assuré par des glissières carrées en acier et des vis à billes servo-entraînées. Cela garantit une stabilité et une rigidité élevées, ainsi qu'un jeu minimal, même lors des coupes profondes ou des passes de finition.

Assemblage de broche de haute précision

Dotée d'une broche à roulement haute rigidité et haute précision, la tête de rectification offre une efficacité de coupe supérieure. La régularité de la rotation assure un excellent état de surface et prolonge la durée de vie de la broche.

Système électrique avancé

Utilisant des automates programmables, des servomoteurs et des variateurs Mitsubishi, le système de contrôle électrique est conçu pour allier fiabilité et flexibilité. Une manivelle électronique externe permet un réglage manuel précis et simplifie les processus de configuration.

Conception étanche et ergonomique

La conception intégrale améliore non seulement la sécurité de fonctionnement, mais préserve également la propreté de l'environnement interne. Le boîtier extérieur esthétique aux dimensions optimisées facilite l'entretien et le déplacement de la machine.

Domaines d'application

Rectification de plaquettes de saphir

Essentielle pour les industries des LED et des semi-conducteurs, cette machine assure la planéité et l'intégrité des bords des substrats en saphir, essentiels à la croissance épitaxiale et à la lithographie.

Verre optique et substrats de fenêtre

Idéal pour le traitement des fenêtres laser, du verre d'affichage haute durabilité et des objectifs d'appareil photo de protection, offrant une clarté élevée et une intégrité structurelle.

Céramique et matériaux avancés

Adaptée aux substrats d'alumine, de nitrure de silicium et de nitrure d'aluminium, la machine peut traiter des matériaux délicats tout en respectant des tolérances strictes.

Recherche et développement

Privilégié par les instituts de recherche pour la préparation de matériaux expérimentaux en raison de son contrôle précis et de ses performances fiables.

Avantages par rapport aux rectifieuses traditionnelles

● Précision supérieure avec axes servo-entraînés et construction rigide
● Taux d'enlèvement de matière plus rapides sans compromettre la finition de surface
● Faible bruit et empreinte thermique grâce aux systèmes hydrauliques et servo
● Meilleure visibilité et fonctionnement plus propre grâce aux barrières anti-buée
● Interface utilisateur améliorée et procédures de maintenance plus faciles

Maintenance et support

L'entretien courant est simplifié grâce à une conception accessible et à un système de commande convivial. La broche et les systèmes de guidage sont conçus pour durer et nécessitent une intervention minimale. Notre équipe d'assistance technique propose des formations, des pièces de rechange et des diagnostics en ligne pour garantir un fonctionnement optimal de la machine tout au long de sa durée de vie.

Spécification

Modèle	LQ015	LQ018
Taille maximale de la pièce	12 pouces	8 pouces
Longueur maximale de la pièce	275 mm	250 mm
Vitesse de la table	3–25 m/min	5–25 m/min
Taille de la meule	φ350xφ127mm (20–40mm)	φ205xφ31,75 mm (6–20 mm)
Vitesse de la broche	1440 tr/min	2850 tr/min
Platitude	±0,01 mm	±0,01 mm
Parallélisme	±0,01 mm	±0,01 mm
Puissance totale	9 kW	3 kW
Poids de la machine	3,5 t	1,5 t
Dimensions (L x l x H)	2450x1750x2150 mm	2080x1400x1775 mm

Conclusion

Qu'elle soit destinée à la production de masse ou à la recherche, la rectifieuse plane CNC Sapphire offre la précision et la fiabilité requises pour l'usinage moderne des matériaux. Sa conception intelligente et ses composants robustes en font un atout durable pour toute opération de fabrication de haute technologie.