Équipement personnalisé pour bateau en cristal de quartz pour une résistance aux températures élevées et à l'usure

Les bateaux à cristal de quartz sont conçus pour contenir et transporter des tranches de silicium dans des environnements à haute température, comme dans les fours utilisés pour des processus tels que l'oxydation, la diffusion et le recuit. L'utilisation de quartz garantit que le récipient peut résister aux températures extrêmes et aux environnements chimiques difficiles rencontrés dans ces processus de fabrication de semi-conducteurs.

La conception du bateau à quartz permet un chargement et un déchargement efficaces de plusieurs tranches, permettant ainsi une production à haut débit dans les installations de fabrication de semi-conducteurs. L'utilisation de nacelles en quartz contribue à garantir l'intégrité et la qualité des tranches de silicium lors de divers traitements thermiques et chimiques, contribuant ainsi à améliorer la précision et la fiabilité globales des dispositifs semi-conducteurs produits.

Un bateau à plaquettes de quartz est un outil spécialisé utilisé dans l'industrie des semi-conducteurs pour manipuler des plaquettes de silicium. Il est généralement constitué de quartz de haute pureté, choisi pour ses excellentes propriétés thermiques et chimiques.

Le bateau à plaquettes est conçu pour transporter et traiter des plaquettes de silicium dans des environnements à haute température, tels que dans les fours utilisés pour des processus tels que l'oxydation, la diffusion et le recuit. L'utilisation de quartz garantit que les bateaux peuvent résister aux températures extrêmes et aux environnements chimiques difficiles rencontrés dans ces processus de fabrication de semi-conducteurs.

La conception des bateaux permet un chargement et un déchargement efficaces de plusieurs tranches, ce qui entraîne une production à haut débit dans les installations de fabrication de semi-conducteurs. L'utilisation de tranches de quartz permet de garantir l'intégrité et la qualité des tranches de silicium lors de divers traitements thermiques et chimiques, augmentant ainsi la précision et la fiabilité des dispositifs semi-conducteurs produits.