Plateau de mandrin en céramique SiC Ventouses en céramique usinage de précision personnalisé
Caractéristiques du matériau :
1. Dureté élevée : la dureté Mohs du carbure de silicium est de 9,2 à 9,5, juste derrière le diamant, avec une forte résistance à l'usure.
2. Conductivité thermique élevée : la conductivité thermique du carbure de silicium est aussi élevée que 120-200 W/m·K, ce qui peut dissiper la chaleur rapidement et convient aux environnements à haute température.
3. Faible coefficient de dilatation thermique : le coefficient de dilatation thermique du carbure de silicium est faible (4,0-4,5×10⁻⁶/K), peut toujours maintenir la stabilité dimensionnelle à haute température.
4. Stabilité chimique : résistance à la corrosion acide et alcaline du carbure de silicium, adaptée à une utilisation dans un environnement chimique corrosif.
5. Haute résistance mécanique : le carbure de silicium a une résistance à la flexion et à la compression élevée et peut résister à de grandes contraintes mécaniques.
Caractéristiques:
1. Dans l'industrie des semi-conducteurs, des plaquettes extrêmement fines doivent être placées sur une ventouse à vide, l'aspiration à vide est utilisée pour fixer les plaquettes, et le processus de cirage, d'amincissement, de cirage, de nettoyage et de découpe est effectué sur les plaquettes.
2. La ventouse en carbure de silicium a une bonne conductivité thermique, peut raccourcir efficacement le temps de cirage et de cirage, améliorer l'efficacité de la production.
3. La ventouse à vide en carbure de silicium présente également une bonne résistance à la corrosion acide et alcaline.
4. Comparé à la plaque de support en corindon traditionnelle, raccourcissez le temps de chauffage et de refroidissement de chargement et de déchargement, améliorez l'efficacité du travail ; En même temps, il peut réduire l'usure entre les plaques supérieure et inférieure, maintenir une bonne précision du plan et prolonger la durée de vie d'environ 40 %.
5. La proportion de matériau est réduite et légère. Le transport des palettes est facilité pour les opérateurs, ce qui réduit d'environ 20 % le risque de collision dû aux difficultés de transport.
6. Taille : diamètre maximal 640 mm ; Planéité : 3 µm ou moins
Domaine d'application :
1. Fabrication de semi-conducteurs
●Traitement des plaquettes :
Pour la fixation des plaquettes lors de la photolithographie, de la gravure, du dépôt de couches minces et d'autres procédés, garantissant une précision et une régularité élevées. Sa résistance aux températures élevées et à la corrosion est adaptée aux environnements de fabrication de semi-conducteurs difficiles.
●Croissance épitaxiale :
Dans la croissance épitaxiale de SiC ou de GaN, en tant que support pour chauffer et fixer les plaquettes, garantissant l'uniformité de la température et la qualité des cristaux à haute température, améliorant les performances du dispositif.
2. Équipement photoélectrique
●Fabrication de LED :
Utilisé pour fixer le substrat en saphir ou en SiC et comme support chauffant dans le processus MOCVD, pour assurer l'uniformité de la croissance épitaxiale, améliorer l'efficacité lumineuse et la qualité des LED.
●Diode laser :
En tant que support de fixation et de chauffage de haute précision pour assurer la stabilité de la température du processus, améliorer la puissance de sortie et la fiabilité de la diode laser.
3. Usinage de précision
●Traitement des composants optiques :
Il est utilisé pour fixer des composants de précision tels que des lentilles optiques et des filtres afin de garantir une haute précision et une faible pollution pendant le traitement, et convient à l'usinage à haute intensité.
●Traitement de la céramique :
En tant que dispositif de haute stabilité, il convient à l'usinage de précision des matériaux céramiques pour garantir la précision et la cohérence de l'usinage dans des environnements à haute température et corrosifs.
4. Expériences scientifiques
●Expérience à haute température :
En tant que dispositif de fixation d'échantillons dans des environnements à haute température, il prend en charge les expériences de températures extrêmes supérieures à 1600 °C pour garantir l'uniformité de la température et la stabilité de l'échantillon.
●Test sous vide :
En tant que support de fixation et de chauffage d'échantillons dans un environnement sous vide, pour garantir la précision et la répétabilité de l'expérience, adapté au revêtement sous vide et au traitement thermique.
Spécifications techniques :
| (Propriété matérielle) | (Unité) | (ssic) | |
| (teneur en SiC) |
| (Poids)% | >99 |
| (Granulométrie moyenne) |
| micron | 4-10 |
| (Densité) |
| kg/dm3 | >3.14 |
| (Porosité apparente) |
| Vo1% | <0,5 |
| (dureté Vickers) | HV 0,5 | moyenne générale | 28 |
| *( Résistance à la flexion) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Résistance à la compression) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Module d'élasticité) | 20ºC | moyenne générale | 420 |
| (Ténacité à la rupture) |
| MPa/m'% | 3,5 |
| (Conductivité thermique) | 20°ºC | W/(m*K) | 160 |
| (Résistivité) | 20°ºC | Ohm.cm | 106-108 |
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| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
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| oºC | 1700 |
Forte de nombreuses années d'expérience technique et industrielle, XKH est en mesure d'adapter des paramètres clés tels que la taille, le mode de chauffage et la conception de l'adsorption sous vide du mandrin aux besoins spécifiques du client, garantissant ainsi une parfaite adéquation du produit à son processus. Les mandrins en céramique carbure de silicium SiC sont devenus des composants indispensables pour le traitement des plaquettes, la croissance épitaxiale et d'autres processus clés grâce à leur excellente conductivité thermique, leur stabilité à haute température et leur stabilité chimique. La demande de mandrins en céramique carbure de silicium ne cesse de croître, notamment pour la fabrication de matériaux semi-conducteurs de troisième génération tels que le SiC et le GaN. À l'avenir, avec le développement rapide de la 5G, des véhicules électriques, de l'intelligence artificielle et d'autres technologies, les perspectives d'application des mandrins en céramique carbure de silicium dans l'industrie des semi-conducteurs s'élargiront.
Diagramme détaillé
