Petite table de punch laser table 1000W-6000 W ouverture minimale 0,1 mm peut être utilisée pour les matériaux en céramique en verre métallique
Matériaux applicables
1. Matériaux métalliques: comme l'aluminium, le cuivre, l'alliage de titane, l'acier inoxydable, etc.
2. Matériaux non métalliques: comme le plastique (y compris le polyéthylène PE, le polypropylène PP, le polyester et d'autres films en plastique), le verre (y compris le verre ordinaire, le verre spécial tel que le verre ultra-blanc, le verre K9, le verre borosilicate élevé, le verre de quartz, et et la céramique, mais le verre, le cuir et le cuir spécial ne sont pas plus adaptés à Drilling), à des céramiques, à du papier, à du cuir et à la suite.
3. Matériau composite: composé de deux matériaux ou plus avec des propriétés différentes par des méthodes physiques ou chimiques, avec d'excellentes propriétés complètes.
4. Matériaux spéciaux: Dans des zones spécifiques, les machines de poinçonnage au laser peuvent également être utilisées pour traiter certains matériaux spéciaux.
Paramètres de spécification
Nom | Données |
Puissance laser: | 1000W-6000W |
Précision de coupe : | ± 0,03 mm |
Ouverture de valeur minimale: | 0,1 mm |
Longueur de coupe: | 650 mm × 800 mm |
Précision positionnelle: | ≤ ± 0,008 mm |
Précision répétée: | 0,008 mm |
Gais de coupe: | Air |
Modèle fixe: | Cradiage à bord pneumatique, support de luminaire |
Système de conduite: | Moteur linéaire de suspension magnétique |
Épaisseur de coupe | 0,01 mm-3 mm |
Avantages techniques
1. Forage efficace: L'utilisation du faisceau laser à haute énergie pour le traitement sans contact, rapide, 1 seconde pour terminer le traitement de minuscules trous.
2. Précision élevée: en contrôlant précisément la puissance, la fréquence d'impulsion et la position de mise au point du laser, l'opération de forage avec précision micron peut être obtenue.
3. Largement applicable: peut traiter une variété de matériaux cassants, difficiles à traiter et spéciaux, tels que le plastique, le caoutchouc, le métal (acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, l'alliage de titane, etc.), le verre, la céramique, etc.
4. Fonctionnement intelligent: La machine de poinçonnage au laser est équipée d'un système de contrôle numérique avancé, qui est très intelligent et facile à intégrer avec la conception assistée par ordinateur et le système de fabrication assisté par ordinateur pour réaliser une programmation et une optimisation rapides de la passe complexe et du chemin de traitement.
Conditions de travail
1.Diversity: peut effectuer une variété de traitement de trous de forme complexe, tels que des trous ronds, des trous carrés, des trous de triangle et d'autres trous de forme spéciale.
2. de qualité élevée: la qualité du trou est élevée, le bord est lisse, pas de sensation rugueuse et la déformation est petite.
3. Automation: il peut compléter le traitement de micro-trous avec la même taille d'ouverture et la même distribution uniforme en même temps, et prend en charge le traitement des trous de groupe sans intervention manuelle.
Caractéristiques de l'équipement
■ Petite taille de l'équipement, pour résoudre le problème de l'espace étroit.
■ Haute précision, le trou maximal peut atteindre 0,005 mm.
■ L'équipement est facile à utiliser et facile à utiliser.
■ La source lumineuse peut être remplacée en fonction des différents matériaux et la compatibilité est plus forte.
■ Petite zone touchée par la chaleur, moins d'oxydation autour des trous.
Champ de candidature
1. Industrie de l'électronique
● Punchage de la carte de circuit imprimé (PCB):
Microhole Usinage: Utilisé pour l'usinage des micro-trous avec un diamètre inférieur à 0,1 mm sur les PCB pour répondre aux besoins des cartes d'interconnexion à haute densité (HDI).
Trous aveugles et enterrés: usinage des trous aveugles et enterrés dans des PCB multicouches pour améliorer les performances et l'intégration de la carte.
● Emballage semi-conducteur:
Forage du cadre du plomb: les trous de précision sont usinés dans le cadre de plomb semi-conducteur pour connecter la puce au circuit externe.
Aide à la coupe de la plaquette: trous de poinçonnage dans la tranche pour faciliter les processus de coupe et d'emballage ultérieurs.
2. Machinerie de précision
● Traitement des micro-pièces:
Forage des engrenages de précision: Usinage des trous de haute précision sur les micro-engrenages pour les systèmes de transmission de précision.
Forage des composants du capteur: Micro-trous d'usinage sur les composants du capteur pour améliorer la sensibilité et la vitesse de réponse du capteur.
● Fabrication de moisissure:
Trou de refroidissement de la moisissure: trou de refroidissement d'usinage sur la moisissure d'injection ou la moule de moulage pour optimiser les performances de dissipation thermique du moule.
Traitement d'évent: usinage minuscules évents sur le moule pour réduire les défauts de formation.
3. Dispositifs médicaux
● Instruments chirurgicaux mini-invasifs:
Perforation du cathéter: les micro-trous sont traités dans des cathéters chirurgicaux mini-invasifs pour l'administration de médicaments ou le drainage des fluides.
Composants de l'endoscope: Les trous de précision sont usinés dans la lentille ou la tête de l'outil de l'endoscope pour améliorer la fonctionnalité de l'instrument.
● Système d'administration de médicaments:
Forage de baisse de micro-aiguilles: Micro-trous d'usinage sur un patch de médicament ou un réseau de micro-aiguilles pour contrôler le taux de libération de médicament.
Forage biochip: les micro-trous sont traités sur des biochipes pour la culture cellulaire ou la détection.
4. Dispositifs optiques
● Connecteur à fibre optique:
Forage de trou d'effort à fibre optique: micro-trous d'usinage sur la face d'extrémité du connecteur optique pour améliorer l'efficacité de la transmission du signal optique.
Machinage à fibres: usinage des trous de haute précision sur la plaque de réseau de fibres pour une communication optique multicanal.
● Filtre optique:
Filtre Forage: Micro-trous d'usinage sur le filtre optique pour obtenir la sélection de longueurs d'onde spécifiques.
Machinage des éléments diffractifs: Micro-trôme d'usinage sur des éléments optiques diffractifs pour la division ou la mise en forme du faisceau laser.
5. Fabrication automobile
● Système d'injection de carburant:
Punchage de la buse d'injection: traitement des micro-trous sur la buse d'injection pour optimiser l'effet d'atomisation du carburant et améliorer l'efficacité de la combustion.
● Fabrication du capteur:
Forage du capteur de pression: Usinage des micro-trous sur le diaphragme du capteur de pression pour améliorer la sensibilité et la précision du capteur.
● Batterie d'alimentation:
Forage de puce à perche de batterie: Micro-trôme d'usinage sur les puces de poteaux de batterie au lithium pour améliorer l'infiltration d'électrolyte et le transport d'ions.
XKH propose une gamme complète de services à guichet unique pour les perforateurs laser de petites table, y compris, mais sans s'y limiter: Conseil des ventes professionnelles, conception de programme personnalisée, approvisionnement en équipement de haute qualité, installation fine et mise en service, formation détaillée des opérations, pour garantir que les clients obtiennent l'expérience de service le plus efficace, précise et plus insouciante dans le processus de coup de poing.
Diagramme détaillé


