GaN 100 mm 4 pouces sur plaquette épitaxiale en saphir et nitrure de gallium

(1) Cuisson à haute température, le substrat saphir est d'abord chauffé à 1050 ℃ dans une atmosphère d'hydrogène, le but est de nettoyer la surface du substrat ;

(2) Lorsque la température du substrat descend à 510 ℃, une couche tampon GaN/AlN basse température d'une épaisseur de 30 nm est déposée sur la surface du substrat en saphir ;

(3) Augmentation de la température jusqu'à 10 ℃, l'ammoniac, le triméthylgallium et le silane gazeux de réaction sont injectés, contrôlent respectivement le débit correspondant, et le GaN de type N dopé au silicium d'une épaisseur de 4 µm est développé ;

(4) Le gaz de réaction du triméthylaluminium et du triméthylgallium a été utilisé pour préparer des continents de type N A⒑ dopés au silicium d'une épaisseur de 0,15 um ;

(5) De l'InGaN dopé au Zn de 50 nm a été préparé en injectant du triméthylgallium, du triméthylindium, du diéthylzinc et de l'ammoniac à une température de 8O0℃ et en contrôlant respectivement différents débits ;

(6) La température a été augmentée à 1020 ℃, du triméthylaluminium, du triméthylgallium et du bis (cyclopentadiényl) magnésium ont été injectés pour préparer 0,15 um d'AlGaN de type P dopé au Mg et 0,5 um de glucose sanguin de type P dopé au Mg ;

(7) Un film GaN Sibuyan de type P de haute qualité a été obtenu par recuit dans une atmosphère d'azote à 700 ℃ ;

(8) Gravure sur la surface de stase G de type P pour révéler la surface de stase G de type N ;

(9) Évaporation des plaques de contact Ni/Au sur la surface p-GaNI, évaporation des plaques de contact △/Al sur la surface ll-GaN pour former des électrodes.