Machine de marquage laser UV pour plastique, verre et circuits imprimés (PCB) - Marquage à froid - Refroidissement par air - Options 3W/5W/10W
Diagramme détaillé
Introduction à la machine de marquage laser UV
Une machine de marquage laser UV est un appareil industriel de haute précision qui utilise des faisceaux laser ultraviolets, généralement à une longueur d'onde de 355 nm, pour réaliser un marquage, une gravure ou un traitement de surface sans contact et d'une grande précision sur une large gamme de matériaux. Ce type de machine fonctionne selon une technique de traitement à froid, ce qui minimise l'influence thermique sur le matériau cible et la rend idéale pour les applications exigeant un contraste élevé et une déformation minimale du matériau.
Le marquage laser UV est particulièrement efficace pour les supports délicats tels que les plastiques, le verre, la céramique, les semi-conducteurs et les métaux dotés de revêtements spéciaux. Le laser ultraviolet rompt les liaisons moléculaires en surface sans faire fondre le matériau, ce qui permet d'obtenir des marquages lisses, nets et permanents sans endommager les zones adjacentes.
Grâce à la finesse de son faisceau et à son excellente focalisation, le marqueur laser UV est largement utilisé dans des secteurs tels que l'électronique, les dispositifs médicaux, l'aérospatiale, le conditionnement cosmétique et la production de circuits intégrés. Il permet de graver avec une netteté exceptionnelle les numéros de série, les codes QR, les micro-textes, les logos et autres identifiants. Ce système est également apprécié pour sa maintenance réduite, sa grande fiabilité et sa capacité d'intégration aux lignes de production automatisées pour un fonctionnement en continu.
Principe de fonctionnement d'une machine de marquage laser UV
La machine de marquage laser UV fonctionne selon un mécanisme de réaction photochimique, s'appuyant principalement sur le faisceau laser ultraviolet à haute énergie pour rompre les liaisons moléculaires à la surface d'un matériau. Contrairement aux lasers infrarouges classiques qui utilisent l'énergie thermique pour ablater ou fondre le substrat, les lasers UV fonctionnent par un procédé appelé « traitement à froid ». Il en résulte un enlèvement de matière ou une modification de surface extrêmement précis, avec des zones affectées thermiquement négligeables.
La technologie de base repose sur un laser à semi-conducteurs émettant une lumière à une longueur d'onde fondamentale (généralement 1064 nm), qui traverse ensuite une série de cristaux non linéaires pour générer une génération de troisième harmonique (THG), aboutissant à une longueur d'onde de sortie finale de 355 nm. Cette courte longueur d'onde offre une focalisation supérieure et une absorption plus importante par une gamme plus étendue de matériaux, notamment non métalliques.
Lorsque le faisceau laser UV focalisé interagit avec la pièce à usiner, la haute énergie photonique perturbe directement les structures moléculaires sans diffusion thermique significative. Ceci permet un marquage haute résolution sur des substrats thermosensibles tels que le PET, le polycarbonate, le verre, la céramique et les composants électroniques, là où les lasers traditionnels peuvent provoquer des déformations ou une décoloration. De plus, le système laser est piloté par des scanners galvanométriques haute vitesse et un logiciel CNC, garantissant une précision et une répétabilité micrométriques.
Paramètres de la machine de marquage laser UV
| Non. | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|
| 1 | Modèle de machine | UV-3WT |
| 2 | Longueur d'onde du laser | 355 nm |
| 3 | Puissance laser | 3 W / 20 kHz |
| 4 | Fréquence de répétition | 10-200 kHz |
| 5 | Zone de marquage | 100 mm × 100 mm |
| 6 | Largeur de ligne | ≤0,01 mm |
| 7 | Profondeur de marquage | ≤0,01 mm |
| 8 | Caractère minimum | 0,06 mm |
| 9 | Vitesse de marquage | ≤7000 mm/s |
| 10 | Précision de répétition | ±0,02 mm |
| 11 | Besoins en énergie | 220 V/Monophasé/50 Hz/10 A |
| 12 | Puissance totale | 1 kW |
Applications des machines de marquage laser UV
Les machines de marquage laser UV sont largement utilisées dans de nombreux secteurs industriels en raison de leur haute précision, de leur faible dégagement de chaleur et de leur compatibilité avec une vaste gamme de matériaux. Voici quelques domaines d'application clés :
Industrie électronique et des semi-conducteursUtilisés pour le micro-marquage de puces de circuits intégrés, de circuits imprimés, de connecteurs, de capteurs et d'autres composants électroniques, les lasers UV permettent de créer des caractères ou des codes extrêmement petits et précis sans endommager les circuits délicats ni perturber la conductivité.
Dispositifs médicaux et emballageIdéal pour le marquage des seringues, des poches de perfusion, des tubes en plastique et des polymères de qualité médicale. Le marquage à froid garantit le maintien de la stérilité et préserve l'intégrité du matériel médical.
Verre et céramiqueLes lasers UV sont très efficaces pour graver des codes-barres, des numéros de série et des motifs décoratifs sur des bouteilles en verre, des miroirs, des carreaux de céramique et des supports en quartz, laissant des bords lisses et sans fissures.
Composants en plastiqueIdéal pour le marquage de logos, de numéros de lot ou de codes QR sur ABS, PE, PET, PVC et autres plastiques. Les lasers UV offrent un contraste élevé sans brûler ni faire fondre le plastique.
Emballages cosmétiques et alimentaires: S'applique aux contenants, bouchons et emballages souples en plastique transparent ou coloré pour imprimer avec une grande clarté les dates de péremption, les codes de lot et les identifiants de marque.
Automobile et aérospatialePour une identification durable et haute résolution des pièces, notamment sur les capteurs, l'isolation des fils et les couvercles de lampes fabriqués à partir de matériaux sensibles.
Grâce à ses performances supérieures en matière de marquage de précision et sur supports non métalliques, le marqueur laser UV est essentiel pour tout processus de fabrication exigeant fiabilité, hygiène et marquage ultra-précis.
Foire aux questions (FAQ) sur les machines de marquage laser UV
Q1 : Quels matériaux sont compatibles avec les machines de marquage laser UV ?
A1 : Les marqueurs laser UV sont idéaux pour une grande variété de matériaux non métalliques et certains matériaux métalliques, notamment les plastiques (ABS, PVC, PET), le verre, la céramique, les plaquettes de silicium, le saphir et les métaux revêtus. Ils offrent des performances exceptionnelles sur les substrats thermosensibles.
Q2 : En quoi le marquage laser UV diffère-t-il du marquage laser à fibre ou au laser CO₂ ?
A2 : Contrairement aux lasers à fibre ou CO₂ qui utilisent l’énergie thermique, les lasers UV exploitent une réaction photochimique pour marquer la surface. Il en résulte une plus grande précision, moins de dommages thermiques et des marquages plus nets, notamment sur les matériaux souples ou transparents.
Q3 : Le marquage laser UV est-il permanent ?
A3 : Oui, le marquage laser UV crée des marquages à contraste élevé, durables et résistants à l'usure qui sont permanents dans des conditions d'utilisation normales, y compris l'exposition à l'eau, à la chaleur et aux produits chimiques.
Q4 : Quel entretien est requis pour les systèmes de marquage laser UV ?
A4 : Les lasers UV nécessitent un entretien minimal. Le nettoyage régulier des composants optiques et des filtres à air, ainsi que la vérification du système de refroidissement, garantissent des performances stables et durables. La durée de vie du module laser UV dépasse généralement 20 000 heures.
Q5 : Peut-il être intégré à des lignes de production automatisées ?
A5 : Absolument. La plupart des systèmes de marquage laser UV prennent en charge l'intégration via des protocoles industriels standard (par exemple, RS232, TCP/IP, Modbus), ce qui leur permet d'être intégrés dans des bras robotisés, des convoyeurs ou des systèmes de fabrication intelligents.
À propos de nous
XKH est spécialisée dans le développement, la production et la vente de verres optiques spéciaux et de nouveaux matériaux cristallins de haute technologie. Nos produits sont destinés à l'électronique optique, à l'électronique grand public et au secteur militaire. Nous proposons des composants optiques en saphir, des films de protection pour objectifs de téléphones portables, de la céramique, du LT, du carbure de silicium (SiC), du quartz et des plaquettes de cristal semi-conducteur. Grâce à notre expertise et à nos équipements de pointe, nous excellons dans la transformation de produits non standard, avec pour ambition de devenir une entreprise leader dans le domaine des matériaux optoélectroniques.









